真空铸造

真空铸造的优势使其成为不同工业领域的许多应用程序的选择，包括：

机器人技术

汽车

消费品

技术	医疗和药物	玩具	产品的生产过程	真空铸造过程涉及三个主要阶段。
1.使用3D打印（通过SLA或SLS）或CNC加工来构建主型号。		2.通过将液体有机硅倒在主模型上，然后将其固化来构建硅酮工具。 3.树脂被倒入腔中，以创建类似生产的副本。 材料在需要的应用中很有用 工业零件的灵活性和耐用性 消费品等。	T0387,8400	无色透明， 黄色透明
类PA		PX223是一种类似PA的材料，用于硅胶 用于生产高强度零件的模具 耐用且用途广泛，具有类似于 尼龙零件。	PX223	黑色、黄褐色
类ABS		通过真空铸造，您可以制造高刚性 类 ABS 部件具有良好的抗冲击性和 绝缘性能。它们通常用于 制造电子外壳、汽车零部件和 更多的。	黑铸8150、PZ858、 6160，P+600	米色、黑色、乳白色 白色的
类PMMA		聚氨酯铸造​​是创造的绝佳选择 清晰的透明部件。虽然不如真实 PMMA、PX-5210具有良好的透明度，易于 抛光，耐黄变，并具有良好的 抗紫外线。这使得它适用于广泛 透明部件的应用范围 需要。	PX 5210	透明的
类PP		UP 5690 的机械性能类似于 真正的 PP 和 HDPE 材料。这很容易 工艺，具有高抗冲击性和良好的 灵活性，可用于保险杠， 设备箱、盖和抗振工具。	上5690	白色、黑色
类电脑		PX520 用于浇铸在硅胶模具中 原型零件和模型的实现 具有与真实材料相似的机械性能 PC材质。	PX520	白色，透明

真空铸造公差

Future Parts 提供一系列真空铸造公差以满足您的定制要求。根据主模型和零件几何形状，我们可以达到 0.2 – 0.4 m 之间的尺寸公差。以下是我们真空铸造服务的技术规格。

产品优势

• 真空铸造与注塑成型

真空铸造生产的零件与塑料注塑零件具有相似的性能。注塑成型的前端成本较高，单价较低，而真空铸造的前端成本较低，单价较高。这使得聚氨酯铸造​​成为在创建最终用途注塑零件之前开发早期原型的更具成本效益的选择。

• 真空铸造用于

小批量原型、小批量生产、透明件、橡胶件、市场测试、快速迭代

真空铸造的优点

• 非常适合小批量使用
• 自着色零件
• 前期投资低
• 类零件生产
• 材料范围广泛

产品特点

产品应用