弯刀（上模）

如下图所示，弯曲刀的形式主要基于工件的形状，需要选择弯曲刀形状的一般加工制造商，尤其是制造商的高度专业化为了处理各种复杂的弯曲，定制了许多形状，弯曲刀的规格。

较低的模具通常使用v = 6t（t是材料的厚度）死亡

有许多因素影响弯曲过程，主要是上层弧形半径，材料，材料厚度，较低的模质，较低的嘴巴大小和其他因素。为了满足产品需求，为了确保使用弯曲机的安全性，制造商一直在弯曲模具系列，我们需要对结构设计过程中现有的弯曲模具有所了解。请参阅下图，上模具的左侧，下部模具的右侧。

弯曲处理顺序的基本原理：
（1）从内部到外部弯曲；
（2）从小到大；
（3）首先弯曲特殊形状，然后弯曲一般形状；
（4）以前的成型过程对后续过程或干扰没有影响。

当前弯曲形式通常显示在下图：

在需要弯曲半径的弯曲中，板金属弯曲不应太大或太小。弯曲半径太小，无法在弯曲处引起破裂，并且弯曲半径太大，无法使弯曲易于反弹。

首选弯曲半径不同厚度的各种材料（弯曲半径）请参见下表。

上表中的数据是首选，仅用于参考目的。实际上，制造商的弯刀的圆形角通常为0.3，少数弯刀的圆形角为0.5。

对于普通的低碳钢板，防锈铝板，黄铜板，紫色铜板等，内部圆形角度为0.2不是问题，而是一些高碳钢，杜罗蛋白，多尿素，超硬铝，这种弯曲圆角将导致弯曲的断裂或外圆角裂纹。

反弹角Δα= b- a其中b-反弹后零件的实际角度； A-模具的角度。